影響靜電粉末噴塗工藝的因素

點擊次數:   更新時間:2017-08-25 08:49:08   【關閉分    享:
    靜電粉末噴塗工藝步驟也是在粉末塗裝中目前發展較快的一種重要施工工藝,下麵針對這一施工工藝介紹一下它的施工原理、工藝流程以及影響它質量的主要因素:
    一、基本原理
    在噴槍與工件之間形成一個高壓電暈放電電場,當粉末粒子由噴槍口噴出經過放電區時,便補集了大量的電子,成為帶負電的微粒,在靜電吸引的作用下,被吸附到帶正電荷的工件上去。當粉末附著到一定厚度時,則會發生“同性相斥”的作用,不能再吸附粉末,從而使各部分的粉層厚度均勻,然後經加溫烘烤固化後粉層流平成為均勻的膜層。
    二、粉末靜電噴塗工藝流程
典型的粉末靜電噴塗工藝流程如下:上件→脫脂→清洗→去鏽→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴塗→固化→冷卻→下件
    三、影響粉末靜電噴塗質量的主要因素
粉末靜電噴塗中,影響噴塗質量因素除了工件表麵前處理質量的好壞以外,還有噴塗時間、噴槍的形式、噴塗電壓、噴粉量、粉末導電率、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。
    1、粉末的電阻率在1010~1016歐姆/厘米較為理想,電阻率過低易產生粉末再分散,電阻率過高會影響塗層厚度。
    2、噴粉量,在噴塗開始階段,噴粉量的大小對膜厚有一定的影響,一般噴粉量小,沉積率高。噴粉量一般控製在50克/分到1000克/分範圍內。
    3、粉末和空氣混合物的速度和梯度,速度梯度是噴槍出口處的粉末空氣混合物的速度與噴塗距離之比,在一定噴塗時間內,隨著噴塗梯度的增大膜厚將減小。
    4、噴塗距離,噴塗距離是控製膜層厚的一個主要參數,一般控製在距工件10~25厘米,多由噴槍形式來決定。
    5、噴塗時間,噴塗時間與噴塗電壓、噴塗距離、噴塗量等幾項參數是相互影響當噴塗時間增加及噴塗距離很大時,噴塗電壓對膜厚極限值的影響減小。隨著噴粉時間的增加,噴粉量對膜厚的增長率的影響顯著減小。
    以上就是為大家帶來的靜電粉末噴塗施工工藝的相關方麵的介紹,相信朋友們也都有了一定的了解,相關環保噴塗設備的介紹大家也可以了解一下。
 
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